4吨锅炉除尘器操作规程总结

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4吨锅炉除尘器操作规程总结

发布时间:2017年05月25日

    锅炉除尘器操作规程
 
一、开机前准备
 1、确保除尘器各检查孔处于关闭状态。
 2、确保各用电设备供电正常。
 3、确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。
 
二、开/关机步骤
 1、开机顺序
压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备
 2、关机顺序
工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气
 3、说明
(1)本除尘系统卸灰采用手动卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。
(2)除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。
(3)除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并彻底清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转。
 
三、 日常管理
 1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。
 2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
 3、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。
 4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。
 5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或更换。
 6、检查门上的密封条,如有老化,应及时更换。
 7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。
 8、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时更换破损滤袋。
 9、定期对除尘器程序进行核对。
 
四、 检修
除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,中修包括下列内容:
 1、检查滤袋有无破损,如有破损,及时更换新滤袋。
 2、检查清灰效果,打开顶部检修门,每室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。
 3、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或更换。
 4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
 5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
 6、检查除尘管道(尤其是进风管道)内是否积灰、堵塞,必要时进行人工清灰。
除尘器运行一年后应大修一次,时间根据工作量而定,大修除中修内容外,还应检查是否有锈蚀、损坏的部件,并及时更换。
 
五、 安全因素告知
 1、除尘器附近严禁烟火。
 2、电器设备中带电部位人体不能直接接触,否则有触电的危险。
 3、设备运行时,风机、电机的运转部位严禁触摸,否则可能对人体造成伤害。
 4、装有提升阀的除尘器严禁在未开启压缩空气或压缩空气低于0.4Mpa时开启风机,否则除尘器有被损坏的危险。一旦压缩空气压力低于0.2Mpa时,一定要紧急停止风机运行或关闭风机阀门。
 5、提升阀仅在该室清灰时处于关闭状态,严禁两个或两个以上提升阀处于关闭状态(压缩空气正常供应时,默认为开启状态)。
 6、除尘器风机正常运行时,轴承温度不高于80℃,电机温度不高于50℃。
 7、除尘器灰斗不能长期储灰,内存灰量不得超过灰斗高度的三分之一。
 8、进入除尘器灰斗内部检修时,确保灰斗中的积灰已排净(注意防毒、防尘)。
 9、设备检修时应切断电源,挂牌操作,并设专人监护,防止和杜绝事故发生。
 10、检修和更换除尘器顶部和内部部件时,严禁天车在除尘器上空通行,防止对人员和设备造成伤害。
 11、手动调节阀严禁在修磨机工作时进行调节,防止修磨机工作时伤人。
 12、检修脉冲阀时,一定要把气包内压力泄为0,防止高压伤人。

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