木工机床除尘系统改造设计方案

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木工机床除尘系统改造设计方案

发布时间:2016年02月08日

一、前言

各种木工机床在生产过程中都产生大量的粉尘,严重的污染了车间及厂区的自然环境更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为此必须采取一定有效的环境保除尘护措施。

二、需治理范围及改造设计内容

1.治理范围

锯床产生的粉尘;

刨床产生的粉尘;

磨床产生的粉尘;

抛光机产生的粉尘。

2.改造设计内容

吸尘罩的设计

将机床的各个出灰口安装上半密封罩,用软管将每个吸罩连接在集合管上。

车间内外除尘器管道的设计

a.车间内主管道采用三节变径,管道直径分别为φ500、φ710、φ870mm,将每台设备的集合管连接在车间内主管道上。

b.车间外采用φ870mm主管道于旋风除尘器进风口连接。

c.旋风除尘器出口于风机进口相接。

d.风机出口于布袋除尘器的进口连接净化后的空气排入大气。(见系统布置图)。

粉尘净化设备(除尘器)设计

烟气的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应以获得最佳效果。对于木工机械粉尘来说,一级采用旋风除尘器,二级采用袋式除尘器比较适合,其除掉锯沫包花及飘尘效果显著,排放浓度可控制在50mg/Nm3

国内木工行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好,系统正常。但在使用一段时间后,随着除尘器阻力的上升,系统风量立即下降,捕集效果恶化,最终导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造,长期的木工除尘实践告诉我们,“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是最受企业欢迎的。现有除尘器不动,因风机功率降低风量降低,风量由50000m3/h降到30000m3/h,这样过滤风速也降低,所以除尘器滤袋的寿命增长清灰效果好。

风机、电机设计

a. 风机:采用现有的风机将功率由75KW改为55KW增加一个调风门。

技术参数

流量:30000m3/h

全压:3500Pa

b. 电机:采用Y250M-4

技术参数

转速:1450r/min

功率:55KW

三、方案的设计依据及原则

1.设计依据

1.1木工厂提供的有关资料;

1.2 我公司技术人员现场测量数据

1.3我公司在木工行业除尘治理成功经验;

1.4我公司所采用的先进工艺。

2.不影响操作工艺为生产服务为宗旨。

2.2满足国家及行业对环保的要求并达标。

2.3所采用的技术经得起实践检验,并能保证长期可靠稳定的运行。

2.4性价比优,一次投资省,长期费用低效果好。

2.5兼顾企业发展规划与现行的协调。

四、治理方案实施后环保性能指标

1.粉尘捕集率:>90%(厂房顶不冒粉尘)

2.排放浓度:≤50mg/Nm3

3.岗位粉尘浓度:≤10mg/Nm3

 

 

 

 

 

 

 

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