窑炉除尘系统改造设计方案

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窑炉除尘系统改造设计方案

发布时间:2016年02月06日

一、 前言

我国的大气污染特征是“煤烟型”窑炉在生产过程中产生大量的黑烟和二氧化硫,通过烟囱排放于大气中,严重的污染了周围厂区环境,更重要的是直接危害了大自然环境和人身健康。为了改善岗位环境,彻底解决烟气排放对大自然的污染问题就必须采取有效的除尘措施。

二、 除尘净化措施

1、 一级:水冷却器

2、 二级:布袋除尘器

3、 三级:脱硫净化器

三、 设计内容

1、 窑炉除尘管道以及降温设备的设计;

2、 烟气净化设备(除尘器、脱硫器)的设计;

3、 除尘系统参数设定及主要设备选型;

4、 除尘系统的总布置图;

四、 主案的设计依据及原则

1、 设计依据

1.1生产厂家提供的资料;

1.2我公司技术人员现场测量数据;

1.3我公司的窑炉除尘治理成功经验;

1.4我公司所采取的先进工艺;

  A、低阻中温大流量系统工艺

  B、旋风布袋一体组合式抗结露窑炉烟尘除尘器

  C、高效脱硫净化器

2、设计原则

  2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨;

  2.2满足国家及行业对环保的要求并达标;

  2.3所采取的技术经得起实践检验,并能保证长期

可靠稳定的运行;

五、治理方案实施后环保性能指标

1、烟尘捕集率:>90%

2、脱硫效率:>95%

3、排放浓度:≤50mg/Nm3(达到国家排放标准)

4、岗位粉尘浓度:≤50mg/Nm3

六、设计方案

1、烟道、烟囱(现已施工完)

2、水冷冷却器

  技术参数:

2.1处理烟气量:45000 m3/h

 

2.2水冷管数量:63根

    2.3水冷管规格:φ219×6000mm

  2.4散热面积:260㎡

  2.5风  速:5m/s

  2.6外型尺寸:(长×宽×高)3000×2400×12000mm

3、除尘器:ZC-240/4机械回转反吹布袋除尘器

  技术参数

  2.1处理烟气量:45000 m3/h

  2.2过滤面积:760

  2.3过滤风速:1.0m/min

  2.4阻 力:1500Pa

  2.5效 率:99.9%

4、LZ-6型高效脱硫净化器

4、1结构特点

(1)采用单圆筒入地式,实现占地少,节省空间,不易受场地限制,便于安装。

(2)使用现有废水做脱硫除尘吸收液,极低的液气比,且不设任何运行部件,充分为用户着想可实现零运行费用,无维修之劳,形成(以废治害)循环。

(3)不采用喷淋雾化装置,不存在管道堵塞,腐蚀问题。

 

(4)设备采用的特殊材质,经过特殊工艺制造完成,

解决了设备防腐耐磨。

(5)采用立式脱水叶轮与流体力学原理解决了烟气带水问题。

技术参数

处理烟气量:45000 m3/h

脱硫效率:95%

系统阻力:1200Pa

液气比:0.3~0.5 L/ m3

林格曼黑度:<1

5、风机、电机:

风机:y6-51№12D

流量:37200-51800 m3/h

全压:3835-3650Pa

电机:y280M-4

转速:1450r/min

功率:90KW

 

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