石家庄金刚科技园电炉除尘工程

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石家庄金刚科技园电炉除尘工程

发布时间:2016年01月11日

一、主要设计依据、设计原则、总体目标   

1.与该除尘工程相关工艺流程及设备技术资料

2.结合我公司多年来对铸造工业除尘的理论与实践经验

3.《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

4.《工业企业设计卫生标准》TJ36-79

5.采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备,配置先进的除尘系统。该设备可不停机运行检修,其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。

6.除尘管网风速合理(≥16m/s)、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理,设有清灰装置和清灰门、检测口,易于管网风量调整及检测。各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修,以达到节省风量,降低能耗的效果。

7. 除尘系统的粉尘捕集率≥95%

8.除尘系统排放浓度,确保岗位粉尘浓度<10mg/Nm3

9 除尘器排放浓度≤50mg/Nm3

10.技术先进、性能可靠、节约能源、操作、维护方便。

二、除尘罩的设计要点

A,第一组5台电炉

1. 捕集罩在工作台上,可以左右旋转180度,为上吸罩,便于捕集炉前烟尘;

2. 1台炉用1个吸尘罩φ1400×1000mm,除尘管道接在吸尘罩上。

3.捕集罩所需风量8000-15000m3/h 。

4.每个支管设电动阀门,根据每个电炉工作需要进行工位调整,当电炉需要除尘时,打开电动阀门,将吸尘罩移动到电炉上方。

B,第一组5台电炉

1.捕集罩在工作台上,可以左右旋转180度,为上吸罩,便于捕集炉前烟尘;

2.1台炉用1个吸尘罩φ1600×1000mm,除尘管道接在吸尘罩上。

3.捕集罩所需风量 20000m3/h 。

4.每个支管设电动阀门,根据每个电炉工作需要进行工位调整,当电炉需要除尘时,打开电动阀门,将吸尘罩移动到电炉上方。

 

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