旋窑除尘系统

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旋窑除尘系统

发布时间:2016年01月05日

怀仁宏丰建材有限公司旋窑除尘系统

改造设计方案

一、前言

怀仁宏丰建材有限公司现有一条φ2.5×40m水泥旋窑生产线,现窑尾已安装使用2台20m2高压静电除尘器,但除尘效果较差,以不法达到新的的排放标准。为适应国家环保要求,减少粉尘对环境、人体的危害,同时也为了该公司的自身发展,该公司决定对现有电除尘器进行改造,使其达标排放。为此,我公司拟定如下技改方案。

二、改造设计方案

1.将高压静电除尘器中部箱体里的极板、芒刺线、振打装置拆除,设计安装除尘布袋除尘骨架及喷吹清灰装置。

2.将高压静电除尘器进出风口进行改造。

3.保留高压静电除尘器的箱体、灰斗及输灰系统,在此基础上进行改造完善。

4.风机、电机根据现场的情况进行改进。

5.将现有的控制柜进行改造如不适用再从新设计制造。

三、设计内容:

1.除尘管道的设计

2.除尘器的设计

3.除尘系统参数设定及主要设备选型

4.除尘系统布置图

四、方案的设计依据及原则

1、用户提供的有关资料;

  1.1旋窑规格:φ2.5×40m三级旋风预风解窑

  1.2出口增湿塔温度:约200℃

2、《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004);

3、《通风除尘系统手册》;

4、《水泥工程师手册》;

5、《水泥厂工艺设计手册》;

6、《水泥厂粉尘治理技术文集》。

2.设计原则

2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。

2.2满足国家及行业对环保的要求并达标。

2.3所采用的技术经得起实践检验,并能保证长期可靠稳定的运行。

2.4性价比优,一次投资少,长期运行费用低、效果好。

2.5兼顾企业发展规划与现行的协调。

五、治理方案实施后的环保指标

1、粉尘捕集率:≥99%

2、排放浓度:≤50mg/Nm3

3、岗位粉尘浓度:≤10mg/Nm3

六、设计方案

1.管道设计:

利用现有的管道

风机出口到除尘器进口管道为φ1200mm

风速:18m/s

2.除尘器设计

LCM-1920m2型分室离线低压脉冲除尘器

设备主要参数

处理烟气量: 82000-85000m3/h

入口温度: ≤250℃

允许入口含尘浓度: ≤35g/Nm3 

出口含尘浓度: ≤50mg/Nm3

除尘效率: >99、8%

本体阻力: ≤1500pa

漏风率: ≤2%

总过滤面积: 1920m2

全过滤风速: 0.74m/min

净过滤面积: 1680m2

净过滤风速: 0.84m/min

单元室数: 8室

滤袋总数: 640条

滤袋规格: φ160×6000mm

滤袋材质: 氟镁斯高温滤料

骨架总数: 640根

骨架规格: φ158×6000 mm

骨架材质: 镀锌冷拔钢丝

 

 

 

 

 

 

 

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