破碎车间除尘系统设计方案

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破碎车间除尘系统设计方案

发布时间:2016年01月07日

1、粉尘分析

根据工序性质不同可以概括地将烟尘分为:

一次性烟尘,指的是由烟尘源直接排出的那一部分烟尘。

 二次性烟尘,指的是一次收集未能全部排除而散发出的烟尘,相应的各种移动、零铸等工序或地点的产生均称为无组织排放烟尘。

目前尚有一种分类法,即将一次烟尘以外的所有烟尘源,如破碎、运输、贮仓、料场、浇铸等工序或地点产尘均称为阵发生尘。

2、按粉尘粒经分:

可见粉尘,是指用肉眼可见粒径大于10μm以上的粉尘。

显微粉尘,是指粒径为0.25~10μm可用一般光学显微镜观测的粉尘。

超显微粉尘,是指粒径小于0.25μm,只有在超显微镜或电子显微镜下可以见到的粉尘。

3、按粉尘的物性分类

粉尘有多种多样的性质,如粉尘的吸湿性、粘性、可燃性、导电性等,因此,可以按不同的物性区分为:

吸湿性粉尘,不吸湿粉尘;

不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘性;、

可燃尘、不燃尘;

高比电阻尘,一般比电阻值粉尘,导电性尘;

可溶性粉尘、不溶性粉尘。

4、粉尘的粉径分布

粉尘的粒径分布也叫做粉尘的分散度,是用来表示粉尘粒子大小组成的百分构成,一般是以各粒经区间的粉尘数量或质量所占的百分比表示。粉尘中较小直经的尘粒所占百分比大时,称为分散度高,反之则分散度低。

粉尘的分散度与其在空气中的悬浮性:

不同粒经的石英粉尘在静止空气中的沉降速度

尘粒直径(μm) 沉降速度(cm/s)

100 28.296

10 2.8296

1 0.28296

0.1 0.0028296

从上表可以看出粉尘的沉降速度随其粒经的减小而急剧降低,在生产环境中,直径大于10μm的粉尘很快就会降落,而直径为1μm左右的粉尘可以较长时间悬浮在空气中而不易沉降。因此必须选用旋风除尘器原理,将粉尘从气流中分离出来的一种干式除尘器

旁路式旋风除尘器在一定工况下的分级除尘效率

粒径(μm)

0~5

5~10

10~20

20~40

40~60

>60

分级除尘效率%

27.5

87.5

96.9

97.9

98.5

100

以上数据证明>60μm粒径除尘效率100%,而小于5μm粒径除尘效率27.5%,所以小于5μm的粉尘70%都排出,这样不能达到国家排放标准,同时对有回收价值的产品是一种浓度,所以必须在旋风除尘器后面上一台布袋除尘器把5μm以下的粒尘收回。

 

5、设备选型及技术参数

型号:MC-120脉冲袋式除尘器

技术参数

处理风量:6710m3/h

过滤面积:90m2

过滤风速:1.2m/min

滤袋材质:复膜针刺毡

阻 力:1500Pa

效 率:99.5%

外形尺寸:4450×1678×3667(长×宽×高)

 

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