烧结机陶瓷多管除尘器

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烧结机陶瓷多管除尘器

发布时间:2015年12月31日

 

河北兴华钢铁有限公司原生产线现有36m2烧结机2台,除尘设施由2台重力除尘器承担,现已不能满足环保现状及公司内部生产环境要求,为此河北兴华钢铁有限公司决定安排在现有基础上对36m2烧结机进行环保达标达产改造,以满足现有生产条件的要求。
二、烧结机的粉尘性质及工程部提供的参数:
2.1烟气量的确定:Q=240000 m3/h/
2.2设备耐压(负压):P≥-18000Pa
2.3烟气温度:按105~200℃考虑。
2.4 废气成分:含有CO2COO2N2SO2NOXH2O等。
2.5含尘浓度:由于采用小球烧结工艺,含尘浓度大大降低,一般为1~3g/Nm3,本设计按最大值3g/Nm3考虑。
2.6粉尘粒径分布:

分布
>40μm
40~30μm
30~20μm
20~10μm
10~5μm
<5μm
百分比
64
6.7
14.9
6.0
8.4

2.7 粉尘的化学成分(%

生产流程
车间部位
TFe
SiO2
CaO
MgO
游离SiO2
   
机头
56.3
7.0
10.9
3.5
10

2.8 粉尘密度:真密度3.47 g/cm3、堆积密度1.8 g/cm3
2.9 烟气湿度:混合料经点火后,随着烧结带的下移,混合料中的水分迅速蒸发。因此,烧结机头烟气中含有一定量的水分,按体积比计算,水分含量在10%左右。
2.10 SO2浓度一般在500~1000PPm,露点温度高;
(上述数据摘自《钢铁企业工业采暖通风设计手册》)
三、技术方案
3.1 除尘器工况特点及要求:
     烧结机机头用多管除尘器,是烧结工艺系统中最为关键的设备之一。它承担着废气达标排放和保护主抽风机的双重目的,为安装于废气管路上的专用工艺除尘设备,不同于一般的环境除尘设备,要求其具有处理能力大﹑除尘效率高;单体旋风器耐磨性好﹑可靠性高且使用寿命长等特点。这是由其工作制度所决定的:每年工作时间大于340天,设备为长时间连续运行,中间不可间断,检修工期很短。为此,要求除尘器的整体寿命不少于8年,内部各单体旋风器3年内磨穿,由卖方免费更换。在该除尘器主要部件的设计及制造过程中,需充分考虑废气中所含的固体颗粒为铁粉,形状极不规则,磨损性极强;并且气体腐蚀性强等特点。
3.2工艺流程:烧结机头烟气→一级重力除尘器二级Dg160多管除尘器引风机烟囱。
3.3 设备选型:
按上述工艺参数,一级为原有重力除尘器、二级为¢160陶瓷多管除尘器设备重量约57.5T,陶瓷管数量约为660套。
其处理烟气量为:240000m3/h
 设备阻力:<1100Pa
除尘效率:≥90%
 
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