布袋除尘器_除尘器设备_除尘设备_泊头鼎科除尘器设备

鼎科除尘设备

布袋除尘器设备知名生产厂家    鼎科除尘设备坐落于著名狮城——河北沧州,具有二十余年工业除尘器设备及相关除尘配件的生产研发经验,产品包括布袋除尘器设备,脉冲除尘器设备,旋风除尘器设备,滤筒除尘器设备,湿式脱硫除尘设备等系列广泛应用于石油、化工、电力、建筑工程,产品畅销国内外30余个国家,用过硬的产品与完善的服务赢得了各地客户广泛好评

除尘设备即以把分成自烟气当中分离吸附出来的设备


     一、除尘设备行业技术发展概述


      1、除尘技术的发展概况

      除尘器设备行业技术的发展与研究是我国实现工业化进程当中,不可或缺的一个环节,一般来说,常规的除尘设备技术包括机械式除尘、湿法除尘、静电除尘、以及袋式除尘几种除尘设备方案。

      机械式的除尘设备即是采用重力沉降和离心力的原理来对粉尘进行分离,其除尘效率多在百分之九十以下,除尘效率较低,但同时也具有除尘阻力低、节省能源的优点。

      湿法除尘是利用气液接触的原理,来对含尘气流进行洗涤,从而使粉尘从气体中分离出来,虽然其除尘效率上要稍高于机械式除尘器设备,但同时也因为洗涤液体的原因,容易造成二次污染。

      高压静电除尘方法是利用强电场来对通过电场的含尘气体进行带电操作,在含尘气体通过除尘器设备电场电极时,使带正负点荷的微尘颗粒被电极板吸附,从而去除含尘气体当中的粉尘,高压静电除尘设备虽然除尘效率更高,但在工作时容易受到比电阻的影响,而导致除尘效率不稳定,在上世纪末期,静电除尘法在火力发电、水泥等高温、烟尘量大的复杂工况当中被广泛应用。

      布袋除尘器设备主要是采用纤维性滤料来对含尘气体当中的固体颗粒物进行捕集,来达到除尘目的的,袋式除尘在国内有着比较成熟的应用技术,基本都可以达到较高的除尘效率,处理后的粉尘排放量可以达到5mg/m3以内,并且除尘效率稳定,不易受到其他因素影响,一般粒径在10微米以下的可吸入颗粒物,对人体造成的危害最大,而袋式除尘设备对可吸入颗粒物有着不错的净化效果,随着布袋除尘器设备的常温烟气中的应用越来越多,以及耐高温除尘布袋、脉冲喷吹清灰等技术的发展研究,袋式除尘设备在除尘性能、处理高温、高浓度烟气的工况应用中越来越广泛。

      随着工业化和城市化进程的加快,我国大气污染日益严重,大气污染物排放标准日趋严格,高除尘效率的静电除尘器设备、布袋除尘器设备得到了广泛应用。当前,静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。

      布袋除尘器设备较静电除尘设备在节能减排方面具有更大的优势,在国家排放标准越来越严格的形势下,使用布袋除尘设备将成为控制粉尘污染的主要选择。

      2、除尘设备行业发展概况

      除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。除尘设备行业总产值变化情况与国内外经济发展环境、下游产业发展状况等紧密相关。近年来,我国除尘设备总产值(销售收入)有所波动,由2005年的139.98亿元增加至2008年的290.07亿元,年均复合增长率达到27.49%。2009年,受国际金融危机影响,我国水泥、钢铁、有色金属、机械等行业发展增速大幅度回落,部分行业产值甚至出现负增长,从而使得我国除尘设备行业总产值暂时出现小幅下降。


      二、除尘设备分类


      除尘设备一般包括机械力除尘设备(重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等)、洗涤式除尘设备(水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等)、过滤式除尘设备(布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等和袋式除尘)、静电除尘设备、磁力除尘设备。

      1、机械力除尘设备

      机械力除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。

      惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种:前者是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高,则除尘效率越高。

      惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/S以下时,压力损失在200一1000Pa之间,除尘效率为50%一70%。在实际应用中,惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级,用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘.而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴,此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s为宜。

      2、生物纳膜除尘设备

      生物纳膜除尘设备是近年来在国外开始兴起的除尘设备,运用了当今最先进的生物纳膜技术,通过将BME纳膜喷附在物料表面,最大限度的抑制物料在生产加工过程中产生粉尘。这类除尘器设备技术属于粉尘散发前除尘,相比其他的在生产后除尘,具有很大的优势,使得在物料生产的整个过程中,都能够有效地控制粉尘的散发。破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料,最终成为成品料,能增加0.5%-3%的产量,除此之外,还能有效防治PM2.5、PM10污染,符合国家有关环保及节能减排除尘设备技术政策。相比湿式除尘和袋式除尘来说,生物纳膜抑尘没有水污染,制剂对环境不会产生副作用,不影响成品料品质,投入成本较低,适用于矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所的粉尘污染治理。纳膜除尘设备已在海外有不同的应用,目前在国内多省市也逐步开始应用。

      3、洗涤式除尘设备

      喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、捕集和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。

      这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口,可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。

      又因为它喷淋的液滴较粗,所以不需要雾状喷嘴,这样运行更可靠,喷琳式除尘设备可以使用循环水,直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止,从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大,处理细粉尘的能力比较低,需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。

      常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构:

      (1)顺流喷淋式除尘设备,即气体和水滴以相同的方向流动

      (2)逆流喷淋式除尘器设备,即液体逆着气流喷射

      (3)错流喷淋式除尘器设备,即在垂直于气流方向喷淋液体。

      4、气雾式除尘设备

      气雾式除尘改变了传统意义上的喷淋式除尘设备所引起的体积比较大、除尘能力低、用水量大的缺点,大大提高了除尘效果。

      实施重力降尘及水雾压尘,通过压力将液体和气体输送到喷嘴,液体和气体在喷头处混合产生细小的雾化液滴喷出除尘设备喷嘴外,从而产生直径在1um-10um极小的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附,快速凝聚成颗粒受重力作用而沉积下来,达到抑制粉尘,改善环境的目的。

      系统具有良好的雾化调节功能,可通过改变气体和液体的压力来调整雾化装置,从而达到理想的气体流率与液体流率之比,提供微细液滴尺寸的喷雾。

      5、电除尘除尘设备

      电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。

      由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大,如60万千瓦机组,每小时燃煤量达180T左右,其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘设备结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘设备主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间密度,整个电除尘设备高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。同时,还须考虑结构的稳定性。[1]

      电除尘设备的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成,外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式,每片由框架式的若干根主梁组成,片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要,主梁之间加焊次梁,对于如此庞大结构,如何均按实物连接,其工作量与单元数将十分庞大。

      按工程实际设计要求和电除尘设备主体结构设计,主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤;阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择;风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等

      6、布袋除尘器设备

      工业中用的比较多的是袋式除尘器设备。(fabricfilter)袋式除尘技术:

      定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。

      滤袋的材质:天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

      形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面

      气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面

      7、静电除尘设备

      静电除尘器设备工作原理:利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器设备的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。

      静电除尘器的优点

      ⑴净化效率高,能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在除尘设备设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。

      ⑵阻力损失小,一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器设备比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。

      ⑶允许操作温度高,如SHWB型电路除尘器设备最好允许操作温度250℃,其他类型还有达到350~400℃或者更高的。

      ⑷处理气体范围量大。


      ⑸除尘设备可以完全实现操作自动控制。

      静电除尘器设备的缺点

      ⑴除尘设备比较复杂,要求设备调运和安装以及维护管理水平高。

      ⑵对粉尘比电阻有一定要求,所以对粉尘有一定的选择性,不能使所有除尘器设备都的获得很高的净化效率。

      ⑶受气体温、温度等的操作条件影响较大,同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作,所得的效果不同,有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好,而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器设备了。

      ⑷一次投资较大,卧式的电除尘器设备占地面积较大。

      ⑸在某些企业除尘设备实用效果达不到设计要求。

      8、脉冲除尘设备

      除尘器设备主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器设备的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按除尘设备设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。[2]

      9、旋风除尘设备

      旋风除尘器设备加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入,气流在获得旋转运动的同时,气流上、下分开形成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁,其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用,从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流汇合,净化后的气体由除尘设备排气管排出,分离出的粉尘进入料斗。

      10、单机布袋除尘器设备

      含尘气体进入箱体内,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排出,随着过滤时间的增加,滤袋外面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力也相应增大,从而影响了除尘效率,此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来,落在除尘器设备抽屉中的粉尘由人工拉出清除。

      单机除尘器设备的工作原理:

      含尘气体由进风口进入箱体,由滤袋进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体由风机经出风口排出箱体外,直接排入室内(亦可接风管排至室外)。

      随着除尘设备连续工作,滤袋外面粘附的粉尘不断增加,使设备阻力不断上升,为此必须进行清灰,使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来,经灰斗落至集尘器(抽屉)中,由人工清除。

      11、多管除尘设备

      含尘气体由总进气管进入除尘设备气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体除尘器设备排气管进入排气室,由总排气口排出。


     三、除尘设备技术特点


      根据《环保装备“十二五”发展规划》,“十二五”期间环除尘器设备产业总产值年均增长20%,2015年达到5,000亿元。因此,本行业不存在明显的周期性特征。但是,宏观经济环境的变化和下游产业的周期性波动将对本行业的增长速度产生一定的影响,行业内规模实力较强的企业可以通过不断拓宽行业除尘设备应用领域,最大程度的降低下游产业周期性波动带来的不利影响。

      目前国内除尘设备制造行业技术水平及特点,并主要列出以下几个方面:

      1、静电除尘设备技术已处于成熟应用阶段,但排放浓度难以达到新的控制标准要求

      我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际除尘设备先进行列。静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制,静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高,新建静电除尘设备一般可以控制其排放浓度在100mg/m3左右。同时,除尘效率因受烟尘比电阻变化影响大,在实际运行中,燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值,从而导致烟尘排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着国家对烟气污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着严峻挑战。

      2、袋式除尘技术正处于快速发展阶段

      与静电除尘技术相比,袋式除尘设备技术起步较晚。通过引进国外先进技术并消化吸收,我国的袋式除尘设备技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器设备技术日趋先进、完善和齐全,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了国际先进水平。经过布袋除尘器设备过滤的含尘废气,烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,布袋除尘器设备得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。

      3、电改袋及电袋复合式技术正在兴起

      随着国家对工业烟气污染控制要求不断提高,静电除尘设备技术面临着严峻挑战,部分原使用静电除尘设备的企业,因为达不到排放要求,不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备,这种方式简称为“电改袋”;同时,考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备,已有的前期投入较大,国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部分改造为布袋除尘器,变静电除尘为“电袋复合式除尘器”。


    四、除尘设备保养要求


      如何保养除尘设备,在此之前,我们已经说明了工业除尘设备不注意保养或者使用的方法不正确会造成的后果。下面我们就介绍一下如何正确的使用吸尘器和保养。

      1、除尘设备种类繁多,型号、规格、结构性能和功能特点都各不相同。使用前需要先认真仔细阅读说明书,避免因使用不当造成工业吸尘器的损坏及危机使用人的安全。

      2、普通工业除尘设备的使用环境温度不能超过40度,工作场所不能在海拔1000米以上,要有良好的通风环境,空气中不能有易燃、腐蚀性气体的干燥室内的环境中使用。

      3、干式除尘设备不允许吸水,湿手不能操作吸尘器。如需要清洁的场所有大的纸团、塑料布或大于吸管口径的废料废物,应事先清除,否则极易造成吸管堵塞。六、工业吸尘器吸取液体物质时,要将滤芯取下,并注意及时将液体排空。

      4、接好地线,确保用电安全。一般的工业除尘器设备每次连续工作最好不超过8小时,主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特殊设计的工业除尘器设备由于采用特制的散热系统,可以连续工作36小时不停机,可以与机床配套使用。

      5、使用装有自动卷线装置的工业除尘器设备时,把电源线拉出足够的使用长度便可,不要拉过电源线,如果看到电源线有黄色或红色的标记,立刻必须停止拉出,防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时,直接按下按钮就自动收回。

      6、不要过度扩展和弯曲工业吸尘器软管或频繁折来折去,会影响工业除尘设备软管寿命。

      7、检查除尘设备电源插头和电源线是否有破损,漏电会烧坏工业吸尘器电机。

      8、移动除尘设备要注意不要被撞击,防止工业除尘器设备桶体破损漏气,降低工业除尘器设备的吸力.

      9、除尘设备不使用时放于通风干燥的地方.不支持长时间连续工作的工业吸尘器,连续工作时间要控制在工业吸尘器支持的工作时间内,不要超负荷工作,否则影响工业吸尘器寿命.

      10、若除尘设备主机发热,有焦味,或工业除尘设备异常抖动和作响,应停机立刻送修,不要超负荷使用工业布袋除尘器设备.

除尘设备型号展示

XMC型脉喷式布袋除尘器
XMC型脉冲单机除尘器1997年底通过技术鉴定,xmc除尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。XMC脉冲布袋除尘器能够从大量超细粉尘的气体中把99.9%以上的粉尘收集下来。
MDC防静电防爆除尘器设备
mdc防静电除尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院研制的一种高效除尘设备,该防静电除尘设备除尘设备的研制是在吸取国外同类防静电除尘设备经验的基础上,结合国内具体情况而完成的
PL型单机布袋除尘器
pl单机除尘器是布袋除尘器中的一种,是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新产品,pl布袋除尘器设备钢板壳体、烘漆防锈,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
HMC单机布袋除尘器
hmc布袋除尘器设备是适用于电厂灰库顶的一种专用hmc单机除尘器,hmc除尘器采用了先进清灰技术,具有处理气量大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等特点。
供应单机滤筒除尘器设备
单机滤筒除尘器设备早在20世纪70年代已经出现的除尘设备,且具有体积小、效率高等优点,但因滤筒单机除尘器其设备容量小,过滤风速低,不能处理大风量,应用范围较窄。
供应PL型机械振打袋式除尘器
PL型机械振打袋式除尘器是一种体积小、外观灵巧、除尘效率高的就地排放的除尘设备,本款除尘设备各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,振打除尘器整体除锈后烘漆
HMC脉冲布袋除尘器设备
鼎科除尘设备在吸收借鉴国外同类型的除尘设备技术基础之上进行反设计而开发的一种小型除尘设备,该款除尘设备使用高压大流量的脉冲电磁阀对每条除尘布袋分别进行清灰的技术
DMC脉冲布袋除尘器
DMC脉冲布袋除尘器作为我国国内近年来普及程度较高的一种高效除尘设备,DMC脉冲布袋除尘器设备在结构上设计灵活,性价比较高,运行维护操作方便,且有着良好的除尘效率。

鼎科除尘设备售后服务

鼎科除尘器设备    鼎科除尘设备拥有一支完善的安装售后服务团队,他们技术精湛,经验丰富,并帮助客户培训操作人员,直到其能够完全单独操作除尘器设备。提供除尘设备后,负责安装调试验收至产品合格,协助客户尽快进入生产状态。以最大可能的满足用户对除尘器设备技术服务方面的各种要求。而且我厂还在全国各地建立了强大的除尘设备销售网络和办事处,这样为用户及时处理除尘设备使用中的问题奠定了坚实的基础。

 热销除尘设备

吊帽
吊帽俗称袋帽,是用于内滤式除尘设备滤袋的吊装与密封,一般配备的除尘布袋的体积较大,吊帽主要使用在过滤风速较低,除尘设备体积较大的场所。
除尘滤筒
除尘滤筒又称滤筒式除尘器骨架滤筒、除尘滤管、滤芯。除尘滤筒滤料采用传统木浆纤维滤纸和普通纺粘热轧硬挺聚酯无纺布、及覆膜型滤料。
氟美斯除尘滤袋
氟美斯耐高温除尘滤袋是一个耐高温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合,以实现更高、更新的物理及化学性能,复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS(氟美斯),FMS针刺过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点。
LFEF型高温玻纤袋除尘器
LFEF型高温玻纤袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
UF-(STD、FM、FB)型系列单机袋式除尘器
UF-(STD、FM、FB)型系列单机袋式除尘器主要用于各种库顶,库底、仓顶及各种输送设备等排放扬尘点的收尘,在多机组合时,又可用小型磨机,破碎机等连续工作线上作为收尘设备。
LFEF(III)型立窑玻纤袋除尘器
LFEF(III)型立窑玻纤袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
20吨锅炉除尘器
20吨锅炉除尘器由上箱体、在方块中,料斗,灰斗加热器(用户根据需求可选用)、出风系统,包组件,注射装置,关阀,清堵空气炮,保护系统,控制系统等组成。
HX-1410旋风除尘器
我公司生产的HX-1410旋风除尘器是旋风除尘器的一种畅销产品,产品品质好,价格保证,HX-1410旋风除尘器领航者。
DMC型脉喷单机袋式除尘器
DMC型脉喷单机袋式除尘设备广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是工业生产中的的除尘设备。
DDF大型袋式反吹除尘器
DDF大型袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。
星型卸料器
星型卸料器由电机、齿差行星减速机(Y)或摆线针轮减速机(X)与转龙式卸灰阀组成,有两个系列,48种规格。进出口法兰方形的为A型,圆形的为B型。
除尘立式锅炉脱硫除尘器
立式锅炉脱硫除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
PL型单机布袋除尘器
pl单机除尘器是布袋除尘器中的一种,是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新产品,pl布袋除尘器设备钢板壳体、烘漆防锈,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
XSC型旋伞式高效电除尘器
XSC型旋伞式高效电除尘器是在普通静电除尘器的基础上有所改进,有所创新的新型高效除尘设备。
LDM-L/M/S型系列离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器
LDM-L/M/S型系列离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。
CLT/A型旋风除尘器
CLT/A型旋风除尘器具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。
高炉煤气除尘器
高炉煤气干法脉冲型袋式除尘器是我公司采用成熟的生产技术,专业生产的一种新型袋式除尘器,工作时主要由荒煤气主管来的荒煤气(260°)经支管进入袋式除尘器的下部箱体。
CTT型前置冲击湍球脱硫除尘气体净化器
CTT型前置冲击湍球脱硫除尘气体净化器根据筛板、浮动体冲激、旋流、泡沫等多重原理,取其优越的特性构成,脱硫效率可高达90%以上。对2μm粒径的粉尘,除尘效率可达99%。
KWD/RD宽间距静电除尘器
KWD/RD宽间距静电除尘器是从而使通过电收尘器烟气得到净化,达到环保排放标准,是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
旋风除尘器
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。
除尘滤袋
除尘滤袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
文氏管
文氏管是泊头鼎科环保设备有限公司的主要配件产品之一,文氏管的用途是空气过滤筒文氏管组合件,等环保领域,如果有什么需要请来电咨询,电话:13703178391。
JMK系列无触点脉冲控制仪
JMK型无触点集成脉冲控制仪,JMK脉冲控制仪,电磁脉冲阀控制仪,脉冲电脑控制仪系列产品,是专为脉冲袋式除尘器而设计.
LHF型系列大气回转反吹袋式除尘器
LHF型系列大气回转反吹袋式除尘器是我公司参考国内外资料,广泛调查征求历年来的用户意见,凝聚了国内外各类袋式除尘器的优点研制而成.
DZW93型低压喷吹脉冲袋式除尘器
DZW93型低压喷吹脉冲袋式除尘器具有清灰用压缩空间压力低,清除滤袋积尘效果好,使用寿命长,操作简单、维修方便、运行可靠等优点,深受用户欢迎。
BLS-II型-8L双塔湿式立窑除尘器
BLS-II型-8L双塔湿式立窑除尘器采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。
无触点脉冲控制仪
WMK-4型、WMK-20型无触点脉冲控制仪,分为1至30等门位,电压分别有24V、30V、36V、90V、110V、220V各种,采用选进的CMOS数字集成电路,可控硅输出,性能可靠,调试方便,维修容易。
星角除尘器骨架
星角骨架与普通星角除尘器骨架的区别:星角骨架在实际应用中清灰时效果要优于普通星角除尘器骨架的,星角除尘骨架的清灰效果更明显。
除尘器滤袋
除尘器滤袋是一种高效的除尘滤料,具有通气性能好,除尘效率高,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率可达99.99%。
美塔斯除尘滤袋
美塔斯高温环保除尘滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能,并有适合200°C-300°C系列产品。
压差脉冲控制仪
压差脉冲控制仪由差压盒测得除尘器进出风口的差力差,当差力差超过设置参数时,脉冲控制仪盒输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。
LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器
LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
亚克力除尘滤袋
亚克力中温滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
MDC防静电防爆除尘器设备
mdc防静电除尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院研制的一种高效除尘设备,该防静电除尘设备除尘设备的研制是在吸取国外同类防静电除尘设备经验的基础上,结合国内具体情况而完成的
湿式除尘器
湿式除尘器对粒径小于5μm粉尘的除尘效率高,使用寿命长达5~8年。湿式除尘器结构紧凑,占用空间小,耗水量小,每秒处理5~7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米,耗水约1吨/小时。
SZD型组合电除尘器
SZD型组合电除尘器将电旋风、电抑制、电凝聚等三种复式收尘机理合为一体。
1寸直角电磁脉冲阀
1寸直角电磁脉冲阀是按照电信号控制阀体卸荷孔的开启和关闭,阀体卸荷时,阀后腔内压力气体排放,阀前腔内压力气体被膜片上阴压孔节流,膜片被抬起,脉冲阀进行喷吹。
美塔斯除尘滤袋
耐高温美塔斯除尘滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,耐高温美塔斯除尘滤袋广泛用于钢铁、有色冶炼、化式、炭黑、建材、电力等部门。
LCPM型系列脉冲布袋式除尘器
LCPM型系列脉冲布袋式除尘器是我厂研制开发的新成果产品。获部科技成果二等奖,同时荣获九三年国家环保局实用技术产品推广项目。

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